煤質(zhì)化驗分析是一項嚴謹性較強的工作，對技術(shù)有著(zhù)嚴格的要求。我們要秉承科學(xué)的工作態(tài)度進(jìn)行工作，配備高精度的煤質(zhì)分析儀器設備才能保證每次化驗結果的準確性。 

   那么，我們在進(jìn)行煤質(zhì)化驗分析的過(guò)程中哪些工作需要極其認真才能獲取準確的數據呢？

一、煤質(zhì)化驗分析采樣是關(guān)鍵

為了采樣均勻，我們要將現有的煤合理劃分，要明確存在的差異性，采樣單元數要和總數相同，需要根據采樣煤的較大粒度來(lái)確定樣品質(zhì)量，確保樣品質(zhì)量基本相同，結合實(shí)際情況一次性完成全部采樣。

二、制樣

   在制樣過(guò)程中要遵循科學(xué)依據保證煤樣的穩定性，充分混合樣品，如果粒度較大要進(jìn)行十字法進(jìn)行破碎縮分，試樣的均勻性會(huì )對化驗的結果產(chǎn)生很大的影響，所以我們要過(guò)篩，使樣品粒度數量增多更均勻提升化驗結果準確性；

    煤質(zhì)化驗分析前期采樣和制樣非常關(guān)鍵，采樣要特別認真，制樣要更加細心，只要樣品足夠均勻，才能保證煤的發(fā)熱量，含硫量，G值、Y值、灰熔點(diǎn)等各項指標的檢驗準確性。

三、稱(chēng)樣

  根據GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析測定方法》的規定，對一個(gè)煤堆不同地點(diǎn)拋棄表面煤樣進(jìn)行采集，破碎縮分，烘干，制樣，煤樣進(jìn)行不同應稱(chēng)取粒度小于0.2 mm的空氣干燥煤樣，控制其稱(chēng)量為(1±0.0002）g，稱(chēng)樣前，要檢查天平并校準，把先前放進(jìn)去的干燥劑取出，（稱(chēng)灰樣時(shí)要把干燥劑放進(jìn)天平）。稱(chēng)樣過(guò)程中要保持環(huán)境溫度均衡，稱(chēng)樣時(shí)將取樣勺擦干凈，從煤樣瓶中不同部位取出煤樣放入灰皿中。檢測煤樣，確認其粒度小于0.2 mm，并達到空氣干燥狀態(tài)。同一化驗室要使用同一砝碼避免稱(chēng)樣有誤差；讀數時(shí)要天平關(guān)閉兩側玻璃門(mén)，手部要保持干燥。在稱(chēng)取樣品前應將瓶中的樣品充分攪拌，使樣品盡量混合均勻然后再稱(chēng)取出。

四、灰分化驗 馬弗爐的使用

   煤的工業(yè)分析要是用有煙囪的XL系列的高溫箱式爐或者節能型的智能一體馬弗爐進(jìn)行實(shí)驗，在此過(guò)程中馬弗爐要用到灰皿，放樣前對新灰皿要進(jìn)行預燒，灰分測試所用灰皿應預先在(815±10)℃下灼燒至質(zhì)量恒定，新灰皿要在900℃條件下進(jìn)行不少于3次灼燒，這是因為灰皿由化學(xué)瓷高溫灼燒而成，頭次灼燒都會(huì )有部分物質(zhì)損失掉。在灼燒前后質(zhì)量變化不大于0.0010 g時(shí)，方可使用。所使用的馬弗爐應帶有煙囪，以利于通氧及排出分解的SO2。升溫時(shí)應把爐門(mén)留有15 mm左右的縫隙，以確保煤樣灼燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，保證煤樣氧化完全，同時(shí)也減少硫氫化物和氧化物的接觸機會(huì )，從而確?；曳譁y定的準確度。