煤炭工業(yè)分析儀的結構與實(shí)驗流程
2023-07-19 來(lái)自: 鶴壁市科達儀器儀表有限公司 瀏覽次數:208
儀器主要由測試儀主機、計算機系統、打印機等三大部分組成
測試儀主機原理及各部件功能
1)高溫爐:采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐,升溫速度快,最高使用溫度可達1000℃。
2)電子天平:通過(guò)延伸到高溫爐內的稱(chēng)桿來(lái)稱(chēng)量坩堝的質(zhì)量。
3)升降裝置:通過(guò)步進(jìn)電機的旋轉帶動(dòng)絲桿,使與轉盤(pán)相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復運動(dòng)。
4)熱電偶:用于測量高溫爐內的溫度。
計算機系統
1)用于運行測試程序,提供人機界面
2)對采集的數據進(jìn)行處理
3)計算各種含量
4)測試結果的查詢(xún)、打印和保存
5)控制整個(gè)系統的正常運轉
打印機:用于輸出測試結果報告。
儀器實(shí)驗流程:
運行儀器的測試程序,進(jìn)入工作測試菜單,輸入相關(guān)的試樣信息后儀器自動(dòng)稱(chēng)量空坩堝,空坩堝稱(chēng)量完畢,系統自動(dòng)打開(kāi)上蓋,提示放入試樣,然后系統稱(chēng)量試樣質(zhì)量并開(kāi)始加熱。升溫到145℃左右恒溫30分鐘(指按國標方法,溫度與恒溫時(shí)間可自定義設置)后開(kāi)始稱(chēng)量坩堝,當坩堝質(zhì)量變化不超過(guò)系統設定值(默認0.0006克)時(shí)水分分析結束,系統報出水分測定結果,此時(shí)系統會(huì )自動(dòng)打開(kāi)上蓋,提示加坩堝蓋,儀器自動(dòng)稱(chēng)量加坩堝蓋質(zhì)量,然后系統控制高溫爐繼續升溫,目標溫度900℃(系統自動(dòng)打開(kāi)氮氣閥,向高溫爐內通氮氣,氣體流量控制在4-5L/min),高溫爐溫度升到900℃,恒溫規定的時(shí)間后,系統會(huì )自動(dòng)打開(kāi)上蓋開(kāi)始降溫,當高溫爐溫度降到設定值時(shí),儀器自動(dòng)稱(chēng)量各坩堝質(zhì)量,系統報出揮發(fā)分測定結果。此時(shí)系統再次升溫至845℃恒溫(系統會(huì )打開(kāi)氧氣閥,向高溫爐內通氧氣,氣體流量控制在4-5L/min),之后系統開(kāi)始稱(chēng)量坩堝,當坩堝質(zhì)量變化不超過(guò)系統設定值(默認0.0006克)時(shí)灰分分析結束,系統報出灰分測定結果,并打印結果或報表(如果在系統設置中設置了打印)。